Produktbeschreibung
Hochleistungsgeschweißte Teile werden typischerweise aus dickwandigen Metallplatten hergestellt, die durch hochfeste Schweißverfahren miteinander verbunden werden. Sie zeichnen sich durch eine hervorragende Tragfähigkeit, Schlagfestigkeit und strukturelle Stabilität während des Gebrauchs aus. Wie der Name schon sagt, werden sie in anspruchsvollen Anwendungen wie Baumaschinen, Bergbaumaschinen, schweren Fahrzeugen und der Schiffstechnik eingesetzt und ihre Leistung wirkt sich direkt auf die Betriebszuverlässigkeit und Lebensdauer aus. Bei der Herstellung hochbelastbarer Schweißteile wird zunehmend Wert auf die Verwendung hochfester Stähle gelegt. Bei gleichzeitiger Sicherstellung der Tragfähigkeit muss das Gewicht der geschweißten Teile reduziert werden, um die Gesamtenergieeffizienz und Manövrierfähigkeit der Maschine zu verbessern.
Wie werden hochbeanspruchte Schweißteile definiert? Viele Anwender sind unsicher, wie sie dieses Produkt verstehen sollen. Im Vergleich zu gewöhnlichen Schweißteilen liegt sein Hauptmerkmal im Wesentlichen in seinem „hohen Gewicht“. Während der Produktion benötigen wir in der Regel Rohmaterialien aus Stahlplatten mit einer Dicke von mindestens 8 mm oder hochbelastbarem Baustahl. Diese Teile sind schwer und halten langfristigen statischen Belastungen, wechselnden Belastungen, Stoßbelastungen oder extremen Bedingungen wie hohen Temperaturen und hohem Druck stand. Die Festigkeitsanforderungen an die Schweißverbindungen sind gleich oder höher als die Festigkeit der Rohmaterialien. Im Einsatz dienen sie vor allem dem Schwermaschinenbau und gewährleisten sowohl die tragende Struktur als auch deren Gesamtstabilität.
Die technischen Parameter hochbeanspruchter Schweißteile bestimmen direkt deren Belastbarkeit und Lebensdauer. Im Folgenden stellen wir sie unter drei Aspekten vor: Maßgenauigkeit, Schweißleistung und mechanische Eigenschaften:
Maßgenauigkeit:
Maßtoleranz ±15 mm; Für Präzisionsteile sind höhere Anforderungen erforderlich, die ±0,51 mm erreichen. Geradheitstoleranz kleiner oder gleich 1 mm/m, Rechtwinkligkeitstoleranz kleiner oder gleich 1,5 mm/m, Ebenheitstoleranz kleiner oder gleich 2 mm/m.
Schweißleistung:
Schweißnahtzugfestigkeit Größer oder gleich 90 % der Zugfestigkeit des Grundmetalls; Aufprallenergie bei Raumtemperatur größer oder gleich 47 J; Die zerstörungsfreie-Prüfung entspricht den Industriestandards.
Mechanische Eigenschaften:
Streckgrenze gewöhnlicher Kohlenstoffstahlteile größer oder gleich 235 MPa; Streckgrenze von hochfesten Stahlteilen größer oder gleich 355 MPa; in der Lage, 10⁶ Wechselbelastungen ohne Bruch standzuhalten.
Als professioneller Hersteller ist die Sicherstellung der Produktqualität von größter Bedeutung für die langfristige Entwicklung und den Aufbau langfristiger Kooperationsbeziehungen mit Anwendern.
Was sind angesichts der Größe, Dicke und komplexen Struktur hochbelastbarer Schweißteile die Besonderheiten ihrer Herstellung? Der Herstellungsprozess konzentriert sich in erster Linie auf eine hohe Effizienz und eine tiefe Schweißnahtdurchdringung. Zwei gängige Schweißverfahren sind:
Unterpulverschweißen (SAW):
Bei diesem Verfahren wird körniges Flussmittel als Schutzmedium eingesetzt. Der Lichtbogen brennt unter der Flussmittelschicht und schmilzt das Grundmaterial und den Schweißdraht zu einer Schweißnaht. Es bietet eine tiefe Schweißnahtdurchdringung, eine hohe Schweißeffizienz und eine stabile Schweißqualität und eignet sich daher für lange, gerade und umlaufende Schweißnähte an dicken Blechen. Es wird hauptsächlich für Schiffsrümpfe und Maschinenrahmen verwendet.
Schutzgasschweißen (GSW):
Bei diesem Verfahren wird Argon als Schutzgas verwendet und es kommt ein abschmelzender Elektrodenschweißdraht zum Einsatz. Es zeichnet sich durch eine hohe Lichtbogenstabilität und Vorteile wie schnelle Schweißgeschwindigkeit, ästhetisch ansprechende Schweißnahtausbildung und die Möglichkeit zum Schweißen in allen Positionen aus. Es eignet sich zum Schweißen komplexer Strukturen aus mitteldicken Blechen, beispielsweise Ladeschaufeln und Rahmen von Bergbaumaschinen.
Beim Schweißen hochbeanspruchter Schweißteile kommen auch andere Schweißverfahren zum Einsatz. Es wird empfohlen, vor der Anpassung mit dem Hersteller zu sprechen, um ein geeignetes Schweißverfahren für bessere Ergebnisse auszuwählen.
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